三級高剪切乳化泵是采用優(yōu)良技術(shù)制造的多用途混合乳化設(shè)備。該產(chǎn)品的專業(yè)制造技術(shù)和制造精度基本接近同類產(chǎn)品。高剪切均質(zhì)乳化泵是一種集混合、分散、破碎、溶解、精細(xì)、解聚、均質(zhì)、乳化為一體的高效型產(chǎn)品，使用該系列產(chǎn)品后，使原有的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進(jìn)一步簡化，生產(chǎn)效率大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。
一、核心工作機(jī)制
三級高剪切乳化泵通過機(jī)械剪切與流體動力學(xué)協(xié)同作用實現(xiàn)物料的精細(xì)均質(zhì)化，其工藝過程包含三個階段：
•初級破碎：物料經(jīng)軸向吸入工作腔后，第一級轉(zhuǎn)定子組產(chǎn)生離心力場，實現(xiàn)大顆粒的初步破碎與分散。
•次級細(xì)化：第二級轉(zhuǎn)定子以更高線速度(可達(dá)40m/s)形成湍流，通過液層摩擦與撞擊作用完成粒徑微米級細(xì)化。
•終級均質(zhì)：第三級轉(zhuǎn)定子組施加空化效應(yīng)，使液滴或固體顆粒在強(qiáng)剪切力下形成亞微米級分散體系，獲得穩(wěn)定的乳狀液。
該設(shè)備采用12-18層轉(zhuǎn)定子組合結(jié)構(gòu)，物料在0.1-0.3mm的狹縫間隙中經(jīng)受多維度機(jī)械力作用，單次處理即可達(dá)到傳統(tǒng)設(shè)備多次循環(huán)的均質(zhì)效果。
二、創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計
三級高剪切乳化泵的工程優(yōu)化體現(xiàn)在四大技術(shù)模塊：
•動力系統(tǒng)：永磁同步電機(jī)驅(qū)動中間軸，轉(zhuǎn)速范圍500-6000r/min，支持變頻調(diào)速以滿足不同粘度物料需求。
•核心組件：三級轉(zhuǎn)定子采用堆疊式模塊化設(shè)計，定子孔徑從首級3mm逐級遞減至末級0.2mm，實現(xiàn)梯度破碎。
•密封體系：雙端面機(jī)械密封與充氣密封組合方案，耐受壓力0.6MPa，泄漏率低于0.03mL/h。
•功能擴(kuò)展：可選配夾套式溫控模塊，支持-20℃至150℃工況，適配熱敏性物料處理。特殊設(shè)計的臥式狹長工作腔體，使物料強(qiáng)制通過剪切區(qū)域，避免處理死角，單位能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低35%。
總之，該設(shè)備正朝著智能化方向發(fā)展，通過集成壓力傳感器與在線粒徑檢測模塊，實現(xiàn)工藝參數(shù)的閉環(huán)控制。其技術(shù)優(yōu)勢在于將高剪切乳化、分散均質(zhì)與短程輸送功能集成于單一設(shè)備，為流程工業(yè)提供了高效集約化解決方案。
